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　　有一些有机玻璃加工制品需要进行有机玻璃丝印，有机玻璃制品加工时。但当图文印刷部位上有污物或已经干化的丝印油墨固体时，如丝印有机玻璃标牌，就应对丝网进行除污处理，停下印刷机后把网框抬起，这时有的操作人员就会用蘸有溶剂的砂布用力猛擦模版下侧，声音之大整个印刷车间都能听得到经常会模版损坏。　致使干墨留在网眼内。使用溶剂型油墨或水性油墨时，防止粗野除污的关键是首先应防止模版被污染。造成模版污染的最主要原因是油墨控制不当。其原因是调墨过稀或过稠。

　　坚持油墨的状态不发生变化。使用UV固化油墨时，应该在调墨时按照规定的用量掺用添加剂。此外也要在印刷生产中经常少量地加用一些预先调好的油墨。应努力防止丝网受到紫外灯照射，也要防止阳光照射。另一个油墨控制问题与印刷速度调控不当有关。自动或手工操作印刷机速度调控不当会导致供量不均，使受墨不足的网孔迅速干固。引起油墨变干的最后一个原因是刮墨板调置不当或者已被磨损，以高网线数印刷层次细微的图像时，要求使用刮墨边沿很锐利的刮墨板，水平线角度大约在75度。由于刮墨板在正常使用中会发生变形或被磨损，周边的图像清晰度便随之下降，这标明油墨有可能不能正常地通过网孔，如果这一问题得不到及时解决，油墨就会干固在网孔内。为防止出现上述问题，应定期翻转刮墨板以延长其刮墨边的使用寿命，或者在图文印刷质量尚未下降之前换用新的刮墨板。